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Reducción de la presión en el taller mediante ruedas de acero diseñadas para ciclos de reprofilado más largos

Reducción de la presión en el taller mediante ruedas de acero diseñadas para ciclos de reprofilado más largos

2023-03-02

1) Introducción: La capacidad del taller como factor limitante

En muchas operaciones ferroviarias, la capacidad del taller, no la disponibilidad del material rodante, se ha convertido en el verdadero cuello de botella.Como resultado, las ruedas de acero que pueden mantener perfiles aceptables durante intervalos de servicio más largos son cada vez más valoradas.

2) Escenario de aplicación: vagones de mercancías con altas tasas de utilización

Esta solicitud proviene de un operador de transporte de mercancías que explota vagones en servicio casi continuo.

  • Kilometraje anual elevado por vagón

  • Tiempos de respuesta cortos entre los servicios

  • Acceso limitado a los tornos de ruedas

  • Un fuerte énfasis en mantener los vagones en servicio

Anteriormente, las ruedas de acero de los ferrocarriles requerían un reprofilado más frecuente de lo esperado, lo que generaba retrasos en los talleres y obligaba a retirar temporalmente los vagones.

3) Solución de la rueda de acero del ferrocarril: equilibrio de la resistencia al desgaste y la maquinabilidad

La solución se centró en lograr un diseño de rueda equilibrado en lugar de maximizar la dureza.

Entre las consideraciones clave se incluyen:

  • Ruedas de acero para ferrocarriles con progresión de desgaste controlada

  • Propiedades del material que permiten una condición estable de la banda de rodadura

  • Perfiles diseñados para retrasar los límites de desgaste críticos

  • Compatibilidad con los equipos de reprofilamiento existentes

Kingrail trabajó con el operador para garantizar que las propiedades de las ruedas se alinearan con las capacidades del taller y las prioridades operativas, reduciendo la intervención innecesaria.

4) Resultados operativos: Intervalos de servicio más largos y menor carga en el taller

Después de la aplicación, el operador informó:

  • Intervalos prolongados entre las operaciones de reprofilamiento

  • Reducción de la congestión en los talleres de mantenimiento de ruedas

  • Mejor asignación de mano de obra y recursos de mecanizado

  • Más vagones disponibles para el servicio de ingresos

En muchos casos, la planificación del taller pasó de la programación reactiva a ciclos predecibles, aliviando la presión operativa.

5) Conclusión: Ruedas de acero que soportan toda la operación

Este caso demuestra que las ruedas de acero pueden influir no sólo en el rendimiento del vehículo sino también en la eficiencia del flujo de trabajo de mantenimiento.La asociación con proveedores experimentados como Kingrail ayuda a alinear el rendimiento de las ruedas con la realidad operativa. Evaluación

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Reducción de la presión en el taller mediante ruedas de acero diseñadas para ciclos de reprofilado más largos

Reducción de la presión en el taller mediante ruedas de acero diseñadas para ciclos de reprofilado más largos

1) Introducción: La capacidad del taller como factor limitante

En muchas operaciones ferroviarias, la capacidad del taller, no la disponibilidad del material rodante, se ha convertido en el verdadero cuello de botella.Como resultado, las ruedas de acero que pueden mantener perfiles aceptables durante intervalos de servicio más largos son cada vez más valoradas.

2) Escenario de aplicación: vagones de mercancías con altas tasas de utilización

Esta solicitud proviene de un operador de transporte de mercancías que explota vagones en servicio casi continuo.

  • Kilometraje anual elevado por vagón

  • Tiempos de respuesta cortos entre los servicios

  • Acceso limitado a los tornos de ruedas

  • Un fuerte énfasis en mantener los vagones en servicio

Anteriormente, las ruedas de acero de los ferrocarriles requerían un reprofilado más frecuente de lo esperado, lo que generaba retrasos en los talleres y obligaba a retirar temporalmente los vagones.

3) Solución de la rueda de acero del ferrocarril: equilibrio de la resistencia al desgaste y la maquinabilidad

La solución se centró en lograr un diseño de rueda equilibrado en lugar de maximizar la dureza.

Entre las consideraciones clave se incluyen:

  • Ruedas de acero para ferrocarriles con progresión de desgaste controlada

  • Propiedades del material que permiten una condición estable de la banda de rodadura

  • Perfiles diseñados para retrasar los límites de desgaste críticos

  • Compatibilidad con los equipos de reprofilamiento existentes

Kingrail trabajó con el operador para garantizar que las propiedades de las ruedas se alinearan con las capacidades del taller y las prioridades operativas, reduciendo la intervención innecesaria.

4) Resultados operativos: Intervalos de servicio más largos y menor carga en el taller

Después de la aplicación, el operador informó:

  • Intervalos prolongados entre las operaciones de reprofilamiento

  • Reducción de la congestión en los talleres de mantenimiento de ruedas

  • Mejor asignación de mano de obra y recursos de mecanizado

  • Más vagones disponibles para el servicio de ingresos

En muchos casos, la planificación del taller pasó de la programación reactiva a ciclos predecibles, aliviando la presión operativa.

5) Conclusión: Ruedas de acero que soportan toda la operación

Este caso demuestra que las ruedas de acero pueden influir no sólo en el rendimiento del vehículo sino también en la eficiencia del flujo de trabajo de mantenimiento.La asociación con proveedores experimentados como Kingrail ayuda a alinear el rendimiento de las ruedas con la realidad operativa. Evaluación