Como fabricante profesional, Kingrail Parts puede fabricarruedas forjadas y laminadaspara los vagones de ferrocarril, de conformidad con las normas internacionales tales como TB/T 1718, EN 13260, etc.
El nuestroruedas de ferrocarrilTambién podemos personalizar las ruedas de los vagones de ferrocarril de acuerdo con las especificaciones y dibujos del cliente.
Especificaciones:
| Nombre del producto | Rueda del vagón del ferrocarril |
| Materiales amplios | Las ruedas de una amplia gama de material de acero de apoyo CL60,AAR clase B,AAR clase C,AAR clase D,ER7, ER8, ER9, IRS 19/93 y etc. |
| Estándares amplios | las ruedas cumplen todas las normas internacionales de calidad reconocidas: TB/T 2817, AAR M-107, UIC 812-3, EN 13262, BS 5892 PARTE 3, IRS 19/93, JIS E 5402-1, KSR 9221,GOST 10791 y otros requisitos del cliente. |
| Tamaño |
Según los dibujos de los clientes. Podemos producir todo tipo de ruedas de locomotoras de ferrocarril. |
| Prueba |
Podemos hacer todas las pruebas de acuerdo con diferentes estándares. Por ejemplo: Análisis químico, Metallográfico, Análisis mecánico, Pruebas ultrasónicas, Pruebas magnéticas, Pruebas de impacto, Pruebas de dureza, calidad y dimensiones de la superficie. |
| Certificaciones | Las normas de seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad |
Proceso de fabricación:
Steel billet review → blanking → heating → forging → heat treatment → sampling inspection → rough machining → semi-finishing → finishing → hardness inspection → static imbalance test → ultrasonic flaw detection → magnetic particle inspection → packaging
Pruebas:
| Las pruebas que realizamos para garantizar la mejor calidad | |||
| Análisis químico | Las demás: | Análisis mecánico | Pruebas por ultrasonido |
| Pruebas magnéticas | Pruebas de impacto | Prueba de dureza | Calidad de la superficie |
| Control de las dimensiones (CMM) | Verificación de aceptación por parte del cliente o de terceros | ||
Póngase en contacto
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y una cotización.
Como fabricante profesional, Kingrail Parts puede fabricarruedas forjadas y laminadaspara los vagones de ferrocarril, de conformidad con las normas internacionales tales como TB/T 1718, EN 13260, etc.
El nuestroruedas de ferrocarrilTambién podemos personalizar las ruedas de los vagones de ferrocarril de acuerdo con las especificaciones y dibujos del cliente.
Especificaciones:
| Nombre del producto | Rueda del vagón del ferrocarril |
| Materiales amplios | Las ruedas de una amplia gama de material de acero de apoyo CL60,AAR clase B,AAR clase C,AAR clase D,ER7, ER8, ER9, IRS 19/93 y etc. |
| Estándares amplios | las ruedas cumplen todas las normas internacionales de calidad reconocidas: TB/T 2817, AAR M-107, UIC 812-3, EN 13262, BS 5892 PARTE 3, IRS 19/93, JIS E 5402-1, KSR 9221,GOST 10791 y otros requisitos del cliente. |
| Tamaño |
Según los dibujos de los clientes. Podemos producir todo tipo de ruedas de locomotoras de ferrocarril. |
| Prueba |
Podemos hacer todas las pruebas de acuerdo con diferentes estándares. Por ejemplo: Análisis químico, Metallográfico, Análisis mecánico, Pruebas ultrasónicas, Pruebas magnéticas, Pruebas de impacto, Pruebas de dureza, calidad y dimensiones de la superficie. |
| Certificaciones | Las normas de seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad |
Proceso de fabricación:
Steel billet review → blanking → heating → forging → heat treatment → sampling inspection → rough machining → semi-finishing → finishing → hardness inspection → static imbalance test → ultrasonic flaw detection → magnetic particle inspection → packaging
Pruebas:
| Las pruebas que realizamos para garantizar la mejor calidad | |||
| Análisis químico | Las demás: | Análisis mecánico | Pruebas por ultrasonido |
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| Control de las dimensiones (CMM) | Verificación de aceptación por parte del cliente o de terceros | ||
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